為了實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”的目標(biāo)，公司積極推動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型，堅(jiān)持自動(dòng)化及信息化相融合的方針，建設(shè)了倉(cāng)庫(kù)WMS系統(tǒng)，實(shí)施了光盤庫(kù)MES系統(tǒng) SMT MES系統(tǒng)以及源泉設(shè)備IOT系統(tǒng)。從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)水平，賦能企業(yè)提質(zhì)增效。

公司作為全球數(shù)字視頻、音頻、信息產(chǎn)品整機(jī)及關(guān)鍵件的生產(chǎn)基地，具備模具(設(shè)計(jì)&制造)、成型、沖壓、鈑金、實(shí)裝等基礎(chǔ)生產(chǎn)能力以及關(guān)鍵件、機(jī)芯、整機(jī)的生產(chǎn)能力，是業(yè)界屈指可數(shù)的全能型制造工場(chǎng)。

公司建立了從產(chǎn)品研發(fā)→設(shè)備研發(fā)→關(guān)鍵件制造研發(fā)→研發(fā)品質(zhì)認(rèn)證的系統(tǒng)化、結(jié)構(gòu)化的完整研發(fā)體制。具備關(guān)鍵件機(jī)構(gòu)開發(fā)、電氣開發(fā)、外裝開發(fā)、軟件開發(fā)、光學(xué)開發(fā)、冷卻開發(fā)和模具開發(fā)、設(shè)備開發(fā)等能力。擁有160多人的產(chǎn)品開發(fā)、50多人的設(shè)備開發(fā)、20多人的模具開發(fā)等綜合開發(fā)體制。其中高級(jí)工程師36人、工程師 107人。

公司投資上千萬(wàn)元建設(shè)了EMC實(shí)驗(yàn)室，建有屏蔽室與3米電波暗室，符合國(guó)際上主要的EMC測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)；并具備完善的環(huán)境實(shí)驗(yàn)室。

公司建有先進(jìn)的數(shù)字光盤從源泉部品到激光頭、光盤驅(qū)動(dòng)器、機(jī)芯到整機(jī)的完整技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈。建立了世界上最完備的從存儲(chǔ)介質(zhì)→存儲(chǔ)關(guān)鍵件→存儲(chǔ)完成品的光存儲(chǔ)研發(fā)、制造鏈條，藍(lán)光存儲(chǔ)產(chǎn)品的年產(chǎn)能力為2000PB。擁有國(guó)內(nèi)唯一一條300GB藍(lán)光光盤生產(chǎn)線，年產(chǎn)能力200萬(wàn)枚，技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量水平等均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。在2022年啟動(dòng)建設(shè)國(guó)內(nèi)唯一一條500GB藍(lán)光光盤生產(chǎn)線。

擁有世界最大規(guī)模的藍(lán)光光頭生產(chǎn)工程。同時(shí)擁有堪稱世界第一生產(chǎn)規(guī)模的藍(lán)光刻錄機(jī)生產(chǎn)工程。藍(lán)光光盤庫(kù)的生產(chǎn)，也通過加速A-Next單元活動(dòng)，提升了工作效率，并培養(yǎng)了高技能的多面手員工。